節(jié)能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平,隨著節(jié)能環(huán)保政策的相繼實施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動力領(lǐng)域發(fā)生了一場關(guān)于節(jié)能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進行節(jié)能：

1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標(biāo)。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設(shè)置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。

同時，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。

節(jié)能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平,隨著節(jié)能環(huán)保政策的相繼實施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動力領(lǐng)域發(fā)生了一場關(guān)于節(jié)能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進行節(jié)能： 1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。 2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標(biāo)。 3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設(shè)置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。 4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。 同時，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。

燃煤熱水鍋爐的正常停爐

(1)停止上煤操作，當(dāng)煤斗全部進入爐膛后，可以停止?fàn)t排的轉(zhuǎn)動。等到煤全部燒完后，鼓風(fēng)機和引風(fēng)機可以停止工作了。

(2)當(dāng)燃煤熱水鍋爐內(nèi)的爐水溫度降至50攝氏度以下時，循環(huán)泵的運行可以停止了。

(3)對爐排上的煤渣，以及灰斗和風(fēng)室中的積灰進行清除，注意要清除徹底和干凈了。

燃煤熱水鍋爐的正常停爐 (1)停止上煤操作，當(dāng)煤斗全部進入爐膛后，可以停止?fàn)t排的轉(zhuǎn)動。等到煤全部燒完后，鼓風(fēng)機和引風(fēng)機可以停止工作了。 (2)當(dāng)燃煤熱水鍋爐內(nèi)的爐水溫度降至50攝氏度以下時，循環(huán)泵的運行可以停止了。 (3)對爐排上的煤渣，以及灰斗和風(fēng)室中的積灰進行清除，注意要清除徹底和干凈了。

鍋爐節(jié)能是一種技術(shù)。它可以提高鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到70%-80%，可以節(jié)煤10%-15%。鍋爐節(jié)能是通過鍋爐信息化節(jié)能控制系統(tǒng)對鍋爐設(shè)備中的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、爐排、水泵等部分自動化控制，從而達到提高鍋爐熱效率效果。

在鍋爐控制柜中加裝可編程序控制器。將壓力給定值和水位給定值根據(jù)用戶要求提前寫入可編程序控制器，由壓力傳感器和水位傳感器檢測到的信號回饋給可編程序控制器后，進行運算、比較，然后輸出頻率信號，合理控制各個電機的轉(zhuǎn)速，達到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機的同步調(diào)節(jié)，進而達到輸出恒定的氣壓值并節(jié)約能源的目的。

鍋爐節(jié)能的基本原理是把高新材料技術(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機結(jié)合在一起，通過一系列物理、化學(xué)變化，使燃燒煤達到強化燃燒，充分燃燒，完全燃燒的一種全新的燃燒方式。這一技術(shù)已經(jīng)得到了和用戶的認(rèn)可。

鍋爐節(jié)能是一種技術(shù)。它可以提高鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到70%-80%，可以節(jié)煤10%-15%。鍋爐節(jié)能是通過鍋爐信息化節(jié)能控制系統(tǒng)對鍋爐設(shè)備中的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、爐排、水泵等部分自動化控制，從而達到提高鍋爐熱效率效果。 在鍋爐控制柜中加裝可編程序控制器。將壓力給定值和水位給定值根據(jù)用戶要求提前寫入可編程序控制器，由壓力傳感器和水位傳感器檢測到的信號回饋給可編程序控制器后，進行運算、比較，然后輸出頻率信號，合理控制各個電機的轉(zhuǎn)速，達到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機的同步調(diào)節(jié)，進而達到輸出恒定的氣壓值并節(jié)約能源的目的。 鍋爐節(jié)能的基本原理是把高新材料技術(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機結(jié)合在一起，通過一系列物理、化學(xué)變化，使燃燒煤達到強化燃燒，充分燃燒，完全燃燒的一種全新的燃燒方式。這一技術(shù)已經(jīng)得到了和用戶的認(rèn)可。

鍋爐吹灰器采用新一代除灰技術(shù)，是聲波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代產(chǎn)品。而且鍋爐吹灰器安裝方便，不需要搭設(shè)吹灰器平臺，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。因此，鍋爐吹灰器應(yīng)用范圍廣泛，是除塵專用利器。

要想讓吹灰器更好的運作，正確的安裝是一個必要的前提。下面我們就來介紹一下鍋爐吹灰器的安裝方法。

1、根據(jù)爐墻厚度將鍋爐吹灰器附有的密封板定位。

2、將鍋爐吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于爐墻鋼板上，并與吹灰器的直管焊接即可。

3、連接氣源配管，先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開法蘭間隙進行管道吹掃，吹灰氣源為6-8kg高壓氣源，必須在確認(rèn)全部管道吹掃干凈的前提下（一般須吹掃3小時以上）才可撤掉堵板，接通管路。

鍋爐吹灰器采用新一代除灰技術(shù)，是聲波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代產(chǎn)品。而且鍋爐吹灰器安裝方便，不需要搭設(shè)吹灰器平臺，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。因此，鍋爐吹灰器應(yīng)用范圍廣泛，是除塵專用利器。 要想讓吹灰器更好的運作，正確的安裝是一個必要的前提。下面我們就來介紹一下鍋爐吹灰器的安裝方法。 1、根據(jù)爐墻厚度將鍋爐吹灰器附有的密封板定位。 2、將鍋爐吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于爐墻鋼板上，并與吹灰器的直管焊接即可。 3、連接氣源配管，先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開法蘭間隙進行管道吹掃，吹灰氣源為6-8kg高壓氣源，必須在確認(rèn)全部管道吹掃干凈的前提下（一般須吹掃3小時以上）才可撤掉堵板，接通管路。

目前燃煤鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除鍋爐積灰。那么僅僅是為了清除積灰這么簡單嗎？

燃煤鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴(yán)重時，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。

目前燃煤鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除鍋爐積灰。那么僅僅是為了清除積灰這么簡單嗎？ 燃煤鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴(yán)重時，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。

雖然工業(yè)在不斷發(fā)展，但是環(huán)境污染卻日益嚴(yán)重，作為環(huán)境污染中的一種，噪聲污染已經(jīng)成為影響人體健康的一大危害之一。鍋爐設(shè)備運行過程中也會產(chǎn)生此類污染，必須采取針對性的措施克服。

以傳統(tǒng)的燃煤鍋爐來說，為了保證鍋爐的充分燃燒，使用過程中都會加設(shè)鼓風(fēng)機，但這一裝置也成了噪音污染的主要來源。既然已經(jīng)知道了鍋爐工作產(chǎn)生噪音的原因，要消除、減少鍋爐的噪音，我們需要在工藝上將風(fēng)機降噪和節(jié)能兩方面結(jié)合起來。

一方面，可以對鍋爐房的工藝布置進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，比如說將鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等設(shè)備分別置在隔聲室內(nèi)，并用通風(fēng)管將它們與主機相連接；然后在隔聲室頂上或墻而上開設(shè)進氣口，并安裝消聲器供機房進風(fēng)使用。

另一方面，從平面布置角度看的話可以將鼓風(fēng)機靠近鍋爐房一側(cè)，進風(fēng)口設(shè)置在上風(fēng)側(cè)，電機置于氣流通道中間。這樣當(dāng)鍋爐運行時，由于鼓風(fēng)機在隔聲室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使得大量的室外新鮮空氣自動進入隔聲室。

當(dāng)空氣進入之后首先和引風(fēng)機電機進行熱交換，使之冷卻降溫，使得室內(nèi)溫度保持溫度。由于隔聲室和進風(fēng)消聲器的降噪能力都比較大，因此鍋爐降噪的效果容易實現(xiàn)。

雖然工業(yè)在不斷發(fā)展，但是環(huán)境污染卻日益嚴(yán)重，作為環(huán)境污染中的一種，噪聲污染已經(jīng)成為影響人體健康的一大危害之一。鍋爐設(shè)備運行過程中也會產(chǎn)生此類污染，必須采取針對性的措施克服。 以傳統(tǒng)的燃煤鍋爐來說，為了保證鍋爐的充分燃燒，使用過程中都會加設(shè)鼓風(fēng)機，但這一裝置也成了噪音污染的主要來源。既然已經(jīng)知道了鍋爐工作產(chǎn)生噪音的原因，要消除、減少鍋爐的噪音，我們需要在工藝上將風(fēng)機降噪和節(jié)能兩方面結(jié)合起來。 一方面，可以對鍋爐房的工藝布置進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，比如說將鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等設(shè)備分別置在隔聲室內(nèi)，并用通風(fēng)管將它們與主機相連接；然后在隔聲室頂上或墻而上開設(shè)進氣口，并安裝消聲器供機房進風(fēng)使用。 另一方面，從平面布置角度看的話可以將鼓風(fēng)機靠近鍋爐房一側(cè)，進風(fēng)口設(shè)置在上風(fēng)側(cè)，電機置于氣流通道中間。這樣當(dāng)鍋爐運行時，由于鼓風(fēng)機在隔聲室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使得大量的室外新鮮空氣自動進入隔聲室。 當(dāng)空氣進入之后首先和引風(fēng)機電機進行熱交換，使之冷卻降溫，使得室內(nèi)溫度保持溫度。由于隔聲室和進風(fēng)消聲器的降噪能力都比較大，因此鍋爐降噪的效果容易實現(xiàn)。

為了滿足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設(shè)了空氣預(yù)熱器，但卻發(fā)現(xiàn)這種裝置經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的問題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會發(fā)生類似的現(xiàn)象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器連續(xù)堵塞的問題嗎？

要想克服上述問題，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進行改進，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴(yán)格操控和削減噴氨量，適當(dāng)降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等。或是提高空氣預(yù)熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。

如果那么做效果不明顯的話，還可以將進步風(fēng)煙的均溫提高試試，說不能就能有效的防止燃?xì)忮仩t空氣預(yù)熱器被堵塞，而是始終保持著順暢、穩(wěn)定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應(yīng)的作用。

除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結(jié)晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。

還有一種就是及時去除燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器上的結(jié)晶，提高它的煙溫，可以通過加大暖風(fēng)器氣量來完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生堵塞的幾率也會大大降低。

為了滿足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設(shè)了空氣預(yù)熱器，但卻發(fā)現(xiàn)這種裝置經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的問題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會發(fā)生類似的現(xiàn)象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器連續(xù)堵塞的問題嗎？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進行改進，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴(yán)格操控和削減噴氨量，適當(dāng)降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等。或是提高空氣預(yù)熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。 如果那么做效果不明顯的話，還可以將進步風(fēng)煙的均溫提高試試，說不能就能有效的防止燃?xì)忮仩t空氣預(yù)熱器被堵塞，而是始終保持著順暢、穩(wěn)定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應(yīng)的作用。 除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結(jié)晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。 還有一種就是及時去除燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器上的結(jié)晶，提高它的煙溫，可以通過加大暖風(fēng)器氣量來完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生堵塞的幾率也會大大降低。

操作方法對于任何一類設(shè)備來說都是至關(guān)重要的，這當(dāng)然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當(dāng)?shù)脑挷粌H能減少運行成本，對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？

由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實際操作中應(yīng)按用熱量的大小和負(fù)荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據(jù)耗煤量的多少，確定出渣時間、次數(shù)和出渣量。

當(dāng)燃煤鍋爐處于燃燒過程中的時候，要求勤看火、勤調(diào)整，通過觀火孔觀察燃燒室著火顏色，觀察燃燒狀況，適時調(diào)整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。

對燃煤鍋爐進行加煤的時候，要先將護排上的點火煤燒旺，然后開啟鼓風(fēng)機全部打開一次風(fēng)門2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門，開啟加煤口2-3分鐘后進行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機和打開加煤口為連續(xù)動作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險。

每次給燃煤鍋爐加煤時應(yīng)關(guān)閉一次調(diào)風(fēng)門，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內(nèi)未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開爐門，特別注意，打開爐門時操作人員不得站在爐門的正前方或靠近爐門往爐里觀看，以防火焰噴出傷人。

加完煤之后要關(guān)閉爐門，打開鼓風(fēng)機讓煤緩慢燃燃。當(dāng)鍋爐內(nèi)有壓力時，打開副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門的開度不能過大，基本上以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為宜，此閥在鍋爐運行時始終常開。

操作方法對于任何一類設(shè)備來說都是至關(guān)重要的，這當(dāng)然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當(dāng)?shù)脑挷粌H能減少運行成本，對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？ 由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實際操作中應(yīng)按用熱量的大小和負(fù)荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據(jù)耗煤量的多少，確定出渣時間、次數(shù)和出渣量。 當(dāng)燃煤鍋爐處于燃燒過程中的時候，要求勤看火、勤調(diào)整，通過觀火孔觀察燃燒室著火顏色，觀察燃燒狀況，適時調(diào)整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。 對燃煤鍋爐進行加煤的時候，要先將護排上的點火煤燒旺，然后開啟鼓風(fēng)機全部打開一次風(fēng)門2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門，開啟加煤口2-3分鐘后進行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機和打開加煤口為連續(xù)動作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險。 每次給燃煤鍋爐加煤時應(yīng)關(guān)閉一次調(diào)風(fēng)門，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內(nèi)未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開爐門，特別注意，打開爐門時操作人員不得站在爐門的正前方或靠近爐門往爐里觀看，以防火焰噴出傷人。 加完煤之后要關(guān)閉爐門，打開鼓風(fēng)機讓煤緩慢燃燃。當(dāng)鍋爐內(nèi)有壓力時，打開副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門的開度不能過大，基本上以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為宜，此閥在鍋爐運行時始終常開。